Типични материјали за алати од цементиран карбид

Типичните материјали за алати од цементиран карбид главно вклучуваат цементиран карбид на база на волфрам карбид, цементиран карбид на база на TiC(N), цементиран карбид со додаден TaC (NbC) и ултрафинозрнест цементиран карбид. Перформансите на цементираните карбидни материјали првенствено се одредуваат од додадените фази на зајакнување.

Цементиран карбид со додаден TaC (NbC)

Цементиран карбид со додаден TaC (NbC)

Додавањето на TaC (NbC) во цементиран карбид е ефикасен метод за подобрување на неговите перформанси. Кај легурите TiC/Ni/Mo, замената на дел од TiC со карбиди како WC и TaC, кои нудат подобра цврстина, ги подобрува перформансите на цементираниот карбид и го проширува неговиот опсег на примена. Додавањето на WC и TaC подобрува:

● Цврстина
● Модул на еластичност
● Отпорност на пластична деформација
● Отпорност на високи температури

 

Исто така, ја подобрува топлинската спроводливост и отпорноста на термички шокови, што ја прави алатката посоодветна за прекинато сечење. Кај WC-Co легурите, перформансите може да се подобрат со додавање на 0,5% до 3% (масен удел) карбиди како што се TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC или HfC. Главните цели вклучуваат:

● Рафинирање на зрната
● Одржување на униформна кристална структура без значителна рекристализација
● Зголемување на цврстината и отпорноста на абење без да се загрози цврстината

Дополнително, овие додатоци го подобруваат:

● Тврдост на висока температура
● Отпорност на високи температури
● Отпорност на оксидација

За време на сечењето, се формира цврст, самокомпензиран оксиден филм, кој е отпорен на адхезивно и дифузно абење при обработка на одредени метали или легури. Ова ја подобрува отпорноста на абење на алатот и ја зголемува нејзината способност да се спротивстави на абење од кратери и абење на страните. Овие придобивки стануваат поизразени како што се зголемува содржината на кобалт во цементираниот карбид.

● Цементиран карбид со 1% до 3% (масен удел) TaC (NbC) може да обработува разни леани железа, вклучувајќи екстра тврдо леано железо и легирано леано железо.
● Легурите со ниска содржина на кобалт со 3% до 10% (масена фракција) TaC (NbC), како што се YG6A, YG8N и YG813, се разновидни. Тие можат да обработуваат:

Ладено леано железо
Пластично леано железо
Обоени метали
Тешки за обработка материјали како што се не'рѓосувачки челик, стврднат челик и легури отпорни на високи температури

Овие се општо познати како легури за општа намена (YW). Зголемувањето на содржината на кобалт соодветно ја зголемува цврстината и цврстината на овој тип цементиран карбид, што го прави погоден за груба обработка и прекинато сечење на материјали тешки за обработка. Примените вклучуваат:

● Обработка на големи челични одлеаноци и кованици
● Трчање, рендање и глодање на аустенитен челик и легури отпорни на топлина
● Машинска обработка со големи агли на наклон, големи делови за сечење и средни до ниски брзини
● Грубо стругирање на автоматски, полуавтоматски и повеќенаменски стругови
● Производство на дупчалки, плотни за готвење и други алатки со висока јачина на сечилото**

Во легурите WC-TiC-Co, прекумерната содржина на TiC ја зголемува чувствителноста на термичко пукање, што доведува до поголема кршливост. Додавањето на TaC во легури WC-Ti-Co со ниска содржина на TiC и висока содржина на кобалт подобрува:

● Цврстина
● Отпорност на топлина
● Отпорност на оксидација

Додека TiC ја намалува отпорноста на термички шок, TaC го компензира ова, правејќи ја легурата погодна за операции на глодање. Поевтините алтернативи како NbC или Hf-Nb карбиди (масен удел: Hf-60%, Nb-40%) можат да го заменат TaC. Во легурите TiC-Ni-Mo, истовременото додавање на TiN, WC и TaC значително го подобрува:

● Тврдост
● Јачина на свиткување
● Отпорност на оксидација
● Топлинска спроводливост

на високи температури (900–1000°C).

Кружни ножеви за индустријата за брановидна амбалажа

Ултрафинозрнест цементиран карбид

https://www.huaxincarbide.com/10-sided-decagonal-rotary-knife-blade-product/

Рафинирањето на зрната од цементиран карбид ја намалува големината на тврдата фаза, зголемувајќи ја површината на зрната од тврдата фаза и јачината на сврзување помеѓу зрната. Фазата на врзивно средство се распределува порамномерно околу нив, подобрувајќи:

Тврдост
Отпорност на абење

Соодветното зголемување на содржината на кобалт, исто така, ја зголемува цврстината при свиткување. Ултрафинозрнестиот цементиран карбид, составен од екстремно мали честички од WC и Co, комбинира:

Високата тврдост на цементираниот карбид
Јачината на брзорезниот челик

Споредби на големината на зрната:

Обичен цементиран карбид: 3–5 μm
Општ ситнозрнест цементиран карбид: ~1,5 μm
Легури со субмикронска зрнеста дебелина: 0,5–1 μm
Ултрафинозрнест цементиран карбид: големина на зрно WC под 0,5 μm

Префинетоста на зрната се подобрува:

Тврдост
Отпорност на абење
Јачина на свиткување
Отпорност на кршење
Тврдост на висока температура

Во споредба со обичниот цементиран карбид со ист состав, ултрафинозрнестиот цементиран карбид нуди:

Зголемување на тврдоста за повеќе од 2 HRA
Зголемување на цврстината на свиткување од 600–800 MPa

Типични својства:

Содржина на кобалт: 9%–15%
Тврдост: 90–93 HRA
Јачина на свиткување: 2000–3500 MPa

Сортите произведени во Кина вклучуваат YS2 (YG10H, YG10HT), YM051 (YH1), YM052 (YH2), YM053 (YH3), YD05 (YC09), YD10 (YG1101), B60, YG610, YG643 и YD05. Поради своите екстремно фини зрна, ултрафинозрнестиот цементиран карбид може да се бруси до многу остри рабови за сечење со мала површинска грубост, што го прави идеален за прецизни алати како што се:

Брошеви
Римерс
Прецизни плотни за готвење

Се истакнува во машинска обработка со мали длабочини на сечење и брзини на напојување. Исто така е погоден за мали алатки како што се:

Мали дупчалки
Мали глодалки
Мали брошеви
Мали рингли

Заменувајќи ги алатките од брзорезен челик, неговиот животен век е 10–40 пати подолг, потенцијално над 100 пати. Алатките од ултрафинозрнест цементиран карбид се особено погодни за машинска обработка:

Легури за високи температури на база на железо и никел
Легури на титаниум
Нерѓосувачки челици отпорни на топлина
Прскани, заварени и обложени материјали (на пр., прашоци од легури на база на железо, никел, кобалт, супертврди самофлуксирачки легури, серии кобалт-хром-волфрам)
Челици со ултра висока цврстина
Калени челици
Материјали со висока тврдост како леано железо со висока содржина на хром и никел

При обработка на материјали што се тешки за обработка, неговиот животен век е 3-10 пати подолг од оној на обичниот цементиран карбид.

Зошто да изберете карбид од Ченгдухуаксин?

Chengduhuaxin Carbide се издвојува на пазарот поради својата посветеност на квалитет и иновации. Нивните сечила за сечење од волфрам-карбид и сечила со засеци од волфрам-карбид се дизајнирани за супериорни перформанси, обезбедувајќи им на корисниците алатки кои испорачуваат чисти, прецизни сечења, а воедно ги издржуваат и суровите услови на тешката индустриска употреба. Со фокус на издржливост и ефикасност, сечилата со засеци на Chengduhuaxin Carbide нудат идеално решение за индустриите на кои им се потребни сигурни алатки за сечење.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD е професионален снабдувач и производител напроизводи од волфрам карбид,како што се ножеви со карбидни влошки за обработка на дрво, карбидкружни ножевизасечење на прачки за филтрирање тутун и цигари, тркалезни ножеви за сечење на брановиден картон,бричеви со три дупки/сечила со засеци за пакување, ленти, сечење тенки филмови, сечила за сечење влакна за текстилната индустрија итн.

Со повеќе од 25 години развој, нашите производи се извезуваат во САД, Русија, Јужна Америка, Индија, Турција, Пакистан, Австралија, Југоисточна Азија итн. Со одличен квалитет и конкурентни цени, нашиот работлив став и одговорност се одобрени од нашите клиенти. И би сакале да воспоставиме нови деловни односи со нови клиенти.
Контактирајте не денес и ќе уживате во придобивките од добар квалитет и услуги од нашите производи!

https://www.huaxincarbide.com/

Најчесто поставувани прашања од клиенти и одговори од Хуаксин

Кое е времето на испорака?

Тоа зависи од количината, генерално 5-14 дена. Како производител на индустриски сечила, Huaxin Cement Carbide го планира производството според нарачките и барањата на клиентите.

Кое е времето на испорака на ножеви изработени по нарачка?

Обично 3-6 недели, ако побарате машински ножеви по нарачка или индустриски сечила кои ги нема на залиха во моментот на купување. Условите за купување и испорака на Sollex можете да ги најдете тука.

ако побарате машински ножеви по нарачка или индустриски сечила кои не се на залиха во моментот на купување. Пронајдете ги условите за купување и испорака на Sollexтука.

Кои методи на плаќање ги прифаќате?

Обично T/T, Western Union... депозитите се вршат прво, Сите први нарачки од нови клиенти се однапред платени. Понатамошните нарачки може да се платат со фактура...контактирајте неда дознаам повеќе

За прилагодени големини или специјализирани облици на сечила?

Да, контактирајте не, индустриските ножеви се достапни во различни форми, вклучувајќи ножеви со горна заоблена страна, кружни ножеви со долна страна, назабени/забни ножеви, кружни перфорирачки ножеви, прави ножеви, гилотински ножеви, ножеви со зашилен врв, правоаголни жилети и трапезоидни сечила.

Примерок или тест сечило за да се обезбеди компатибилност

За да ви помогнеме да го добиете најдоброто сечило, Huaxin Cement Carbide може да ви даде неколку примероци од сечила за тестирање во производството. За сечење и преработка на флексибилни материјали како пластична фолија, фолија, винил, хартија и други, ние обезбедуваме сечила за преработка, вклучувајќи сечила со засеци и сечила за бричење со три засеци. Испратете ни прашање доколку сте заинтересирани за машински сечила и ние ќе ви дадеме понуда. Не се достапни примероци за ножеви по нарачка, но добредојдени сте да нарачате минимална количина.

Складирање и одржување

Постојат многу начини со кои ќе го продолжите долготрајноста и рокот на траење на вашите индустриски ножеви и сечила што се на залиха. Контактирајте не за да дознаете како правилното пакување на машинските ножеви, условите за складирање, влажноста и температурата на воздухот, како и дополнителните премази ќе ги заштитат вашите ножеви и ќе ги одржат нивните перформанси на сечење.


Време на објавување: 14 јули 2025 година