Волфрамскиот челик (волфрамкарбид) има низа одлични својства како што се висока тврдост, отпорност на абење, добра цврстина и цврстина, отпорност на топлина и отпорност на корозија, особено неговата висока тврдост и отпорност на абење, дури и на температура од 500 ℃. Тој останува во основа непроменет, а сепак има висока тврдост на 1000 °C.

Кинеско име: волфрам челик

Странско име: Цементиран карбид, алијас

Карактеристики: Висока цврстина, отпорност на абење, добра цврстина и цврстина

Производи: Тркалезна прачка, волфрамска челична плоча

Вовед:

Волфрам челик, познат и како цементиран карбид, се однесува на синтеруван композитен материјал што содржи барем еден метален карбид. Волфрам карбид, кобалт карбид, ниобиум карбид, титаниум карбид и тантал карбид се вообичаени компоненти на волфрам челик. Големината на зрната на карбидната компонента (или фаза) е обично помеѓу 0,2-10 микрони, а зрната на карбидот се држат заедно со метално врзивно средство. Врзивото средство обично се однесува на металот кобалт (Co), но за некои посебни апликации може да се користат и никел (Ni), железо (Fe) или други метали и легури. Комбинацијата на карбид и врзивно средство што треба да се одреди се нарекува „квалитет“.

Класификацијата на волфрамскиот челик се врши според ISO стандардите. Оваа класификација се базира на видот на материјалот на обработуваниот дел (како што се класификации P, M, K, N, S, H). Составот на врзивната фаза главно се користи поради неговата цврстина и отпорност на корозија.

Матрицата на волфрамскиот челик се состои од два дела: едниот дел е фазата на стврднување; другиот дел е металот што го врзува. Металите што го врзуваат се генерално метали од железната група, најчесто користени кобалт и никел. Затоа, постојат легури на волфрам-кобалт, легури на волфрам-никел и легури на волфрам-титаниум-кобалт.

Кај челиците што содржат волфрам, како што се брзорезниот челик и некои челици со топло обработувачки калапи, содржината на волфрам во челикот може значително да ја подобри тврдоста и отпорноста на топлина на челикот, но цврстината нагло ќе се намали.

Главната примена на волфрамските ресурси е исто така цементиран карбид, односно волфрамски челик. Карбидот, познат како заби на модерната индустрија, е широко користен во производите од волфрамски челик.

Структура на состојките

Процес на синтерување:

Синтерувањето на волфрамски челик се состои во притискање на правот во палка, потоа влегување во печката за синтерување за загревање до одредена температура (температура на синтерување), држење одредено време (време на задржување), а потоа ладење, со цел да се добие материјал од волфрамски челик со потребните својства.

Четири основни фази на процесот на синтерување на волфрамски челик:

1. Во фазата на отстранување на средството за формирање и претходно синтерување, синтеруваното тело претрпува следниве промени во оваа фаза:

Со отстранување на средството за обликување, со зголемување на температурата во почетната фаза на синтерување, средството за обликување постепено се распаѓа или испарува, а синтеруваното тело се исклучува. Видот, количината и процесот на синтерување се различни.

Оксидите на површината на правот се редуцираат. На температурата на синтерување, водородот може да ги редуцира оксидите на кобалт и волфрам. Ако формирачкиот агенс се отстрани во вакуум и се синтерува, реакцијата јаглерод-кислород не е силна. Контактниот стрес помеѓу честичките од прав постепено се елиминира, врзувачкиот метален прав почнува да се обновува и рекристализира, почнува да се јавува површинска дифузија, а јачината на брикетирање се подобрува.

2. Фаза на синтерување во цврста фаза (800℃——евтектичка температура)

На температурата пред појавата на течната фаза, покрај продолжувањето на процесот од претходната фаза, реакцијата и дифузијата во цврста фаза се интензивираат, пластичниот проток е подобрен, а синтеруваното тело значително се собира.

3. Фаза на синтерување во течна фаза (евтектичка температура – ​​температура на синтерување)

Кога течната фаза се појавува во синтеруваното тело, собирањето брзо завршува, по што следува кристалографска трансформација за да се формира основната структура и структурата на легурата.

4. Фаза на ладење (температура на синтерување – собна температура)

Во оваа фаза, структурата и фазниот состав на волфрамскиот челик се менуваат со различни услови на ладење. Оваа карактеристика може да се користи за термичко ровување на волфрамскиот челик за да се подобрат неговите физички и механички својства.

Вовед во апликацијата

Волфрамскиот челик припаѓа на цементиран карбид, познат и како легура на волфрам-титаниум. Тврдоста може да достигне 89~95HRA. Поради ова, производите од волфрамски челик (вообичаени часовници од волфрамски челик) не се лесни за носење, тврди и не се плашат од жарење, туку се кршливи.

Главните компоненти на цементираниот карбид се волфрам карбид и кобалт, кои сочинуваат 99% од сите компоненти, а 1% се други метали, па затоа се нарекува и волфрамски челик.

Најчесто се користи во високопрецизна машинска обработка, високопрецизни материјали за алати, стругови, ударни дупчалки, секачи за стакло, секачи за плочки, тврд и не се плаши од жарење, но кршлив. Припаѓа на ретки метали.

Волфрамскиот челик (волфрамов карбид) има низа одлични својства како што се висока тврдост, отпорност на абење, добра цврстина и цврстина, отпорност на топлина и отпорност на корозија, особено неговата висока тврдост и отпорност на абење, дури и на температура од 500 ℃. Останува во основа непроменет и сè уште има висока тврдост на 1000 °C. Карбидот е широко користен како материјал, како што се стругачки алатки, глодалки, рендисалки, дупчалки, алатки за дупчење итн., за сечење леано железо, обоени метали, пластика, хемиски влакна, графит, стакло, камен и обичен челик, а може да се користи и за сечење отпорен челик. Тешки за обработка материјали како што се топол челик, не'рѓосувачки челик, челик со висока содржина на манган, челик за алати итн. Брзината на сечење на новиот цементиран карбид е стотици пати поголема од онаа на јаглеродниот челик.

Волфрамскиот челик (волфрамкарбид) може да се користи и за производство на алатки за дупчење карпи, рударски алатки, алатки за дупчење, алатки за мерење, делови отпорни на абење, метални абразиви, облоги на цилиндри, прецизни лежишта, млазници итн.

Споредба на класи на волфрамски челик: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Волфрамски челик, цементирани карбидни ножеви и разни стандардни спецификации за волфрам карбид имаат голем залиха, а празнините се достапни од залиха.

Серија на материјали

Типични репрезентативни производи од сериски материјали од волфрамски челик се: тркалезни шипки, лимови од волфрамски челик, ленти од волфрамски челик итн.

Материјал за калап

Прогресивни калупи од волфрамски челик, калупи за влечење од волфрамски челик, калупи за влечење од волфрамски челик, калупи за влечење од волфрамска челична жица, калупи за топло истиснување од волфрамски челик, калупи за ладно печат од волфрамски челик, калупи за обликување на волфрамски челик, калупи за ладно глодање од волфрамски челик итн.

Рударски производи

Репрезентативните производи се: заби за копање патишта од волфрамски челик/заби за копање патишта, битови за пиштоли од волфрамски челик, битови за дупчење од волфрамски челик, битови за дупчење од волфрамски челик, битови за дупчење од волфрамски челик DTH, ролери конусни битови од волфрамски челик, заби за секачи на јаглен од волфрамски челик, шупливи заби за битови од волфрамски челик итн.

Материјал отпорен на абење

Заптивен прстен од волфрамски челик, материјал отпорен на абење од волфрамски челик, материјал од клип од волфрамски челик, материјал од водилка од волфрамски челик, млазница од волфрамски челик, материјал од вретено за машина за мелење од волфрамски челик итн.

Материјал од волфрам челик

Академското име на материјалот од волфрамски челик е волфрамски челичен профил, типични репрезентативни производи се: кружна шипка од волфрамски челик, лента од волфрамски челик, диск од волфрамски челик, лим од волфрамски челик итн.