Разликата помеѓу челик со голема брзина и волфрам челик е јасно објаснета!

Дојдете и дознајте за HSS
 
Челик со голема брзина (HSS) е челик за алат со висока цврстина, висока отпорност на абење и висока отпорност на топлина, исто така познат како челик на ветер или остар челик, што значи дека се стврднува дури и кога се лади во воздух за време на гаснењето и е остар. Се нарекува и бел челик.
 
Челик со голема брзина е легиран челик со комплексен состав кој содржи елементи кои формираат карбид како што се волфрам, молибден, хром, ванадиум и кобалт. Вкупната количина на легирани елементи достигнува околу 10 до 25%. Може да одржува висока цврстина при висока топлина (околу 500℃) при сечење со голема брзина, HRC може да биде над 60. Ова е најважната карактеристика на HSS – црвената цврстина. И јаглеродниот челик за алат со гаснење и калење со ниска температура, на собна температура, иако има многу висока цврстина, но кога температурата е повисока од 200 ℃, цврстината нагло ќе опадне, во 500 ℃ цврстината падна на сличен степен со жарената состојба, целосно ја изгуби способноста за сечење метал, што ги ограничува алатите за сечење јаглероден челик за алат. И брзиот челик поради добрата црвена цврстина, за да се надополнат фаталните недостатоци на јаглеродниот челик за алат.
 
Брзиот челик главно се користи за производство на сложени алатки за сечење метал со тенок раб и отпорен на удари, но исто така и за производство на лежишта со висока температура и ладно истиснување, како што се алати за вртење, дупчалки, рингли, сечила за машинска пила и тешки матрици.
Дојдете и дознајте за волфрамовиот челик

Волфрамовиот челик (карбид) има низа одлични својства како што се висока цврстина, отпорност на абење, подобра цврстина и цврстина, отпорност на топлина, отпорност на корозија итн. и сè уште имаат висока цврстина на 1000℃.
 
Волфрамовиот челик, чии главни компоненти се волфрам карбид и кобалт, сочинува 99% од сите компоненти и 1% од другите метали, па затоа се нарекува волфрам челик, познат и како цементиран карбид и се смета за заби на модерната индустрија.
 
Волфрамовиот челик е синтеруван композитен материјал кој содржи најмалку еден состав од метал карбид. Волфрам карбид, кобалт карбид, ниобиум карбид, титаниум карбид и тантал карбид се вообичаени компоненти на волфрамовиот челик. Големината на зрната на карбидната компонента (или фазата) е типично во опсег од 0,2-10 микрони, а зрната од карбид се врзуваат заедно со помош на метално врзивно средство. Металите за поврзување се генерално метали од железната група, најчесто кобалт и никел. Така, постојат легури на волфрам-кобалт, легури на волфрам-никел и легури на волфрам-титаниум-кобалт.

Формирањето на синтер од волфрам е да се притисне прашокот во палка, потоа во печка за синтерување за да се загрее на одредена температура (температура на синтерување) и да се задржи одредено време (време на задржување), а потоа да се излади за да се добие волфрамовиот челик. материјал со потребните својства.
 
① Волфрам и кобалт цементиран карбид
Главната компонента е волфрам карбид (WC) и врзивно средство кобалт (Co). Оценката е составена од „YG“ („тврд, кобалт“ во Ханју Пинин) и процентот на просечна содржина на кобалт. На пример, YG8, што значи просечна WCo = 8%, а остатокот е цементиран карбид со волфрам карбид.
 
② Волфрам, титаниум и кобалт цементиран карбид
Главните компоненти се волфрам карбид, титаниум карбид (TiC) и кобалт. Оценката е составена од „YT“ („тврд, титаниум“ во Хану Пинин) и просечната содржина на титаниум карбид. На пример, YT15, значи просечен TiC=15%, остатокот е волфрам карбид и кобалт содржина на волфрам титаниум кобалт карбид.
 
③ Карбид од волфрам-титаниум-тантал (ниобиум).
Главните компоненти се волфрам карбид, титаниум карбид, тантал карбид (или ниобиум карбид) и кобалт. Овој вид карбид се нарекува и карбид за општа намена или универзален карбид. Оценката се состои од „YW“ („тврдо“ и „милион“ во Ханју Пинин) плус секвенцијален број, како што е YW1.

Волфрамскиот челик има низа одлични својства како што се висока цврстина, отпорност на абење, подобра цврстина и цврстина, отпорност на топлина, отпорност на корозија итн. висока цврстина на 1000℃. Цементираниот карбид е широко користен како материјали, како што се алатки за вртење, алат за глодање, дупчалки, здодевни алатки итн. Брзината на сечење на новиот карбид е еднаква на стотици пати поголема од јаглеродниот челик.