Дојдете и дознајте за HSS
Челик со голема брзина (HSS) е челик со алатка со голема цврстина, голема отпорност на абење и голема отпорност на топлина, познат и како ветерник или остар челик, што значи дека се зацврстува дури и кога се лади во воздух за време на калењето и е остар. Исто така се нарекува бел челик.
Челик со голема брзина е легура челик со комплексен состав кој содржи елементи за формирање на карбид, како што се волфрам, молибден, хром, ванадиум и кобалт. Вкупната количина на легирање елементи достигнува околу 10 до 25%. Може да одржи висока цврстина под голема топлина (околу 500 ℃) при сечење со голема брзина, HRC може да биде над 60. Ова е најважната карактеристика на HSS - црвена цврстина. И челик со јаглеродна алатка со калење и ниско температура на температура, на собна температура, иако постои многу голема цврстина, но кога температурата е поголема од 200 ℃, цврстината ќе се спушти нагло, во 500 ℃ тврдоста се спушти на сличен степен со annealed состојба, целосно ја изгуби можноста за сечење метал, што го ограничува алатките за сечење на јаглеродни алатки. И челик со голема брзина поради добра црвена цврстина, за да ги надомести фаталните недостатоци на челикот со алатки за јаглерод.
Челикот со голема брзина главно се користи за производство на комплексни алатки за сечење на тенки острици и отпорни на влијанија, но и за производство на лежишта со висока температура и ладно истиснување умира, како што се алатки за вртење, вежби, плодови, лопатки на машината и бараните умирања.
Дојдете и дознајте за челикот од волфрам
Волфрам челик (карбид) има серија одлични својства, како што се висока цврстина, отпорност на абење, подобра сила и цврстина, отпорност на топлина, отпорност на корозија, итн. Особено неговата висока цврстина и отпорност на абење остануваат во основа непроменети дури и на температура од 500 ℃, и сè уште имаат голема цврстина на 1000.
Волфрам челик, чии главни компоненти се волфрам карбид и кобалт, учествуваат со 99% од сите компоненти и 1% од другите метали, така што се нарекува волфрам челик, познат и како зацементиран карбид и се смета за заби на модерната индустрија.
Волфрам челик е синтериран композитен материјал кој содржи најмалку еден метален карбид состав. Тунгстен карбид, кобалт карбид, ниобиум карбид, титаниум карбид и танталум карбид се вообичаени компоненти на волфрам челик. Големината на житото на компонентата на карбид (или фаза) е обично во опсег од 0,2-10 микрони, а зрната на карбид се врзани заедно со помош на метален врзивно средство. Металите за врзување се генерално метали од железна група, вообичаено кобалт и никел. Така, постојат легури на волфрам-кобалт, легури на волфрам-никел и легури на волфрам-титаниум-кобалт.
Формирањето на волфрам Синтер е да го притиснете прав во заред, потоа во печка за тон за да го загреете на одредена температура (температура на тон) и да го чувате за одредено време (време на држење), а потоа да го оладите за да го добиете челичниот материјал од волфрам со потребните својства.
①tungsten и кобалт зацементирани карбид
Главната компонента е волфрам карбид (WC) и врзивно кобалт (CO). Оценката е составена од „YG“ („тврд, кобалт“ во Ханиу пинин) и процентот на просечна содржина на кобалт. На пример, YG8, што значи дека просечниот WCO = 8%, а остатокот е карабид со карабид од волфрам.
②tungsten, титаниум и кобалт зацементирани карбид
Главните компоненти се волфрам карбид, титаниум карбид (TIC) и кобалт. Оценката е составена од „YT“ („тврд, титаниум“ во Ханиу Пинин) и просечна содржина на титаниум карбид. На пример, YT15, значи просечна TIC = 15%, остатокот е тонфрам карбид и кобалт содржина на волфрам титаниум кобалт карбид.
③tungsten-titanium-tantalum (niobium) карбид
Главните компоненти се волфрам карбид, титаниум карбид, танталум карбид (или ниобиум карбид) и кобалт. Овој вид карбид се нарекува и карбид со општа намена или универзален карбид. Оценката се состои од „YW“ („тврд“ и „милион“ во Ханиу Пинин) плус последователен број, како што е YW1.
Волфрам челик има серија одлични својства како што се висока цврстина, отпорност на абење, подобра сила и цврстина, отпорност на топлина, отпорност на корозија, итн. Особено неговата висока цврстина и отпорност на абење остануваат во основа непроменети дури и на температура од 500 ℃, и сè уште имаат висока цврстина на 1000. Зацементираниот карбид е широко користен како материјали, како што се алатки за вртење, алатки за мелење, вежби, здодевни алатки, итн. Брзината на сечење на новиот карбид е еднаква на стотици пати од јаглеродниот челик.
Време на објавување: февруари-21-2023 година
