Во процесот на производство на лопати од волфрам карбид, односот на мешање на волфрам карбид и кобалтен прав е важен, тој е директно поврзан со перформансите на алатот.
Односот во суштина ја дефинира „личноста“ и примената налопати од волфрам карбид.
За подобро разбирање, би можеле да кажеме:
Волфрам карбид (WC)е како парчињата ореви во колаче. Исклучително е тврд и отпорен на абење, формирајќи го главното тело и „забите“ на алатот, одговорен за сечење.
Кобалт (Co)е како чоколадото/путерот во колачето. Делува како врзивно средство, „лепејќи“ ги тврдите честички од волфрам карбид заедно, а воедно обезбедува цврстина и еластичност.
Влијанието на соодносот на мешање, на едноставен начин, е:
Висока содржина на кобалт(на пр., >15%): Еквивалентно на колаче со повеќе чоколадо, помалку јаткасти плодови.
Предности:Добра цврстина, висока отпорност на удар, помалку склона кон кршење. Како жилаво, меко колаче..
Недостатоци:Помала тврдост, послаба отпорност на абење. „Забите“ полесно се трошат при сечење тврди материјали.
Резултат:Алатката е „помека“, но повеќе „отпорна на удари“.
Ниска содржина на кобалт(на пр., <6%): Еквивалентно на колаче со повеќе јаткасти плодови, помалку чоколадо.
Предности:Исклучително висока тврдост, многу отпорна на абење, ја задржува острината долго време. Како тврда, кршлива оревка.
Недостатоци:Висока кршливост, слаба цврстина, чувствителна на удар. Склона кон кршење како керамика под удар или вибрации.
Резултат:Алатката е „потешка“, но „понежна“.
Колку е помала содржината на кобалт, толку е алатот потврд и поотпорен на абење, но исто така и покршлив; колку е поголема содржината на кобалт, толку е алатот поцврст и поотпорен на удари, но исто така и помек и помалку отпорен на абење.
Применливи коефициенти во различни индустрии и причини:
Не постои таква фиксна референца за овој сооднос, различните производители на Bcz имаат свои рецепти, но генерално се следат овие принципи:
1. Груба обработка, повремено сечење, услови со големо влијание (на пр., грубо стружење на кованици, одлеаноци)
Вообичаен сооднос: Релативно висока содржина на кобалт, околу 10%-15% или дури и повисока.
Зошто?
Овој тип на машинска обработка е како користење нож за сечење на нерамномерно дрво со тврда површина, со значителни вибрации и удари. Алатката треба да биде „цврста и способна да издржи удар“. Подобро е да се истроши малку побрзо отколку да се скрши при контакт. Формула со висока содржина на кобалт е како ставање „оклоп за тело“ на алатката.
2. Завршна обработка, континуирано сечење, услови на тврд материјал (на пр., завршна обработка на стврднат челик, легури на титаниум)
Вообичаен сооднос: Релативно ниска содржина на кобалт, околу 6%-10%.
Зошто?
Овој тип на машинска обработка се стреми кон прецизност, завршна обработка на површината и ефикасност. Сечењето е стабилно, но материјалот е многу тврд. На алатот му е потребна „екстремна отпорност на абење и задржување на острината“. Тука, тврдоста е од најголема важност, како користењето дијамант за гравирање стакло. Формулата со ниска содржина на кобалт обезбедува врвна тврдост.
3. Општа машинска обработка (најчести сценарија)
Вообичаен сооднос: Умерена содржина на кобалт, околу 8%-10%.
Зошто?
Ова наоѓа „златна точка на рамнотежа“ помеѓу тврдоста, отпорноста на абење и жилавоста, како сеопфатен теренец. Може да се справи со континуирано сечење на повеќето материјали, а воедно да издржи и мали удари, нудејќи најширока применливост.
4. Специјална ултрапрецизна машинска обработка, сечење со голема брзина
Заеднички сооднос:Многу ниска содржина на кобалт, околу 3%-6% (понекогаш со додатоци на други ретки метали како тантал, ниобиум итн.).
Зошто?
Се користи за обработка на суперлегури, завршна обработка на огледала итн. Потребно е алатот да одржува ултра висока тврдост и хемиска стабилност на високи температури (црвена тврдост). Ниската содржина на кобалт го минимизира ефектот на омекнување на кобалтот на високи температури, овозможувајќи му на „цврстата“ природа на волфрам карбидот целосно да блесне.
Можеме да го земеме тоа како опремување на воин при изборот на соодносот:
Висок кобалт (10%+): Како воин опремен со тежок оклоп и штит, висока одбрана (отпорен на удари), погоден за борба од блиску на фронтовската линија (груба обработка, повремено сечење).
Среден кобалт (8-10%): Како витез во верижна оклоп, избалансиран напад и одбрана, погоден за повеќето конвенционални битки (обработка за општа намена).
Низок кобалт (6%-): Како стрелец/атентатор во лесен оклоп или кожен оклоп, екстремно висока моќ на напад (цврстина, отпорност на абење), но потребна е заштита, погоден за прецизни удари од безбедно растојание (завршна обработка, континуирано сечење).
И не постои „најдобар“ сооднос, туку само сооднос „најфиксен или соодветен сооднос“ за моменталните услови на обработка. Треба да го избереме најсоодветниот „рецепт“ за алатот врз основа на тоа кој материјал треба да се „сече“ и како ќе се „сече“.
За Huaxin: Производител на ножеви за сечење од волфрам-карбид
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD е професионален снабдувач и производител на производи од волфрам карбид, како што се карбидни ножеви за обработка на дрво, карбидни кружни ножеви за сечење филтер прачки за тутун и цигари, тркалезни ножеви за сечење брановиден картон, бричеви со три дупки/засечени сечила за пакување, ленти, сечење тенок филм, сечила за сечење влакна за текстилна индустрија итн.
Со повеќе од 25 години развој, нашите производи се извезуваат во САД, Русија, Јужна Америка, Индија, Турција, Пакистан, Австралија, Југоисточна Азија итн. Со одличен квалитет и конкурентни цени, нашиот работлив став и одговорност се одобрени од нашите клиенти. И би сакале да воспоставиме нови деловни односи со нови клиенти.
Контактирајте не денес и ќе уживате во придобивките од добар квалитет и услуги од нашите производи!
Индустриски производи од волфрам карбид со високи перформанси
Услуга по нарачка
„Хаксин цементед карбид“ произведува сечила од волфрам карбид по нарачка, изменети стандардни и стандардни празнини и претформи, почнувајќи од прашкаста обработка па сè до готови брусени празнини. Нашиот сеопфатен избор на класи и нашиот процес на производство постојано испорачуваат високо-перформансни, сигурни алатки во облик на мрежа кои се справуваат со специјализирани предизвици на клиентите во различни индустрии.
Прилагодени решенија за секоја индустрија
сечила изработени по нарачка
Водечки производител на индустриски сечила
Следете нè: за да ги добиете изданијата на индустриските сечила на Huaxin
Најчесто поставувани прашања од клиенти и одговори од Хуаксин
Тоа зависи од количината, генерално 5-14 дена. Како производител на индустриски сечила, Huaxin Cement Carbide го планира производството според нарачките и барањата на клиентите.
Обично 3-6 недели, ако побарате машински ножеви по нарачка или индустриски сечила кои ги нема на залиха во моментот на купување. Условите за купување и испорака на Sollex можете да ги најдете тука.
ако побарате машински ножеви по нарачка или индустриски сечила кои не се на залиха во моментот на купување. Пронајдете ги условите за купување и испорака на Sollexтука.
Обично T/T, Western Union... депозитите се вршат прво, Сите први нарачки од нови клиенти се однапред платени. Понатамошните нарачки може да се платат со фактура...контактирајте неда дознаам повеќе
Да, контактирајте не, индустриските ножеви се достапни во различни форми, вклучувајќи ножеви со горна заоблена страна, кружни ножеви со долна страна, назабени/забни ножеви, кружни перфорирачки ножеви, прави ножеви, гилотински ножеви, ножеви со зашилен врв, правоаголни жилети и трапезоидни сечила.
За да ви помогнеме да го добиете најдоброто сечило, Huaxin Cement Carbide може да ви даде неколку примероци од сечила за тестирање во производството. За сечење и преработка на флексибилни материјали како пластична фолија, фолија, винил, хартија и други, ние обезбедуваме сечила за преработка, вклучувајќи сечила со засеци и сечила за бричење со три засеци. Испратете ни прашање доколку сте заинтересирани за машински сечила и ние ќе ви дадеме понуда. Не се достапни примероци за ножеви по нарачка, но добредојдени сте да нарачате минимална количина.
Постојат многу начини со кои ќе го продолжите долготрајноста и рокот на траење на вашите индустриски ножеви и сечила што се на залиха. Контактирајте не за да дознаете како правилното пакување на машинските ножеви, условите за складирање, влажноста и температурата на воздухот, како и дополнителните премази ќе ги заштитат вашите ножеви и ќе ги одржат нивните перформанси на сечење.
Време на објавување: 01.12.2025
