Класификација и перформанси на материјали за алати од цементиран карбид

1. Тврдост Цементираниот карбид содржи голема количина на тврди карбиди (како што се WC, TiC), што ја прави неговата тврдост многу повисока од онаа на материјалите за брзорезен челик. Колку е поголема тврдоста на цементираниот карбид, толку е подобра неговата отпорност на абење, која генерално е многу повисока од онаа на брзорезниот челик.

Колку е поголема содржината на фазата на кобалтно врзивно средство, толку е помала тврдоста на легурата.

Бидејќи TiC е потврд од WC, легурите WC-TiC-Co имаат поголема тврдост од легурите WC-Co. Колку е поголема содржината на TiC, толку е поголема тврдоста.

Додавањето на TaC во легурите WC-Co ја зголемува тврдоста за приближно 40 до 100 HV; додавањето на NbC ја зголемува за 70 до 150 HV.

2. Јачина Јакоста на свиткување на цементираниот карбид е само околу 1/3 до 1/2 од онаа на материјалите за брзокрвни челици.

Колку е поголема содржината на кобалт, толку е поголема јачината на легурата.

Легурите што содржат TiC имаат помала цврстина од оние без TiC; колку е поголема содржината на TiC, толку е помала цврстината.

Додавањето на TaC на цементиран карбид од WC-TiC-Co ја зголемува неговата цврстина на свиткување и значително ја подобрува отпорноста на сечилото на кршење и кршење. Со зголемувањето на содржината на TaC, се подобрува и цврстината на замор.

Компресивната цврстина на цементираниот карбид е од 30% до 50% повисока од онаа на брзорезниот челик.

3. Цврстина Цврстината на цементираниот карбид е многу помала од онаа на брзорезниот челик.

Легурите што содржат TiC имаат помала цврстина од оние без TiC; како што се зголемува содржината на TiC, цврстината се намалува.

Кај WC-TiC-Co легурите, додавањето на соодветна количина на TaC може да ја зголеми цврстината за околу 10%, а воедно да ја одржи отпорноста на топлина и отпорноста на абење.

Поради неговата помала цврстина, цементираниот карбид не е погоден за услови со силни удари или вибрации, особено при мали брзини на сечење каде што адхезијата и кршењето се посилни.

4. Термички физички својства Топлинската спроводливост на цементираниот карбид е приближно 2 до 3 пати поголема од онаа на брзорезниот челик.

Бидејќи топлинската спроводливост на TiC е помала од онаа на WC, легурите WC-TiC-Co имаат помала топлинска спроводливост од легурите WC-Co. Колку е поголема содржината на TiC, толку е послаба топлинската спроводливост.

5. Отпорност на топлина Цементираниот карбид има многу поголема отпорност на топлина од брзорезниот челик и може да се сече на 800 до 1000°C со добра отпорност на пластична деформација на високи температури.

Додавањето на TiC ја зголемува тврдоста на високи температури. Бидејќи температурата на омекнување на TiC е повисока од онаа на WC, тврдоста на легурите WC-TiC-Co се намалува побавно со температурата отколку на легурите WC-Co. Колку повеќе TiC, а помалку кобалт, толку е помало намалувањето.

Додавањето на TaC или NbC (со повисоки температури на омекнување од TiC) дополнително ја зголемува тврдоста и цврстината на високи температури.

6. Антиадхезивни својства Температурата на адхезија на цементираниот карбид е повисока од онаа на брзорезниот челик, што му дава подобра отпорност на абење поради адхезија.

Температурата на адхезија на кобалтот со челик е многу пониска од онаа на WC; како што се зголемува содржината на кобалт, температурата на адхезија се намалува.

Температурата на адхезија на TiC е повисока од онаа на WC, па затоа WC-TiC-Co легурите имаат повисока температура на адхезија (околу 100°C повисока) од WC-Co легурите. TiO2 формиран на високи температури за време на сечењето ја намалува адхезијата.

TaC и NbC имаат повисоки температури на адхезија од TiC, подобрувајќи ги антиадхезиските својства. Афинитетот на TaC со материјалите на обработуваниот дел е само дел до неколку десетини од афинитетот на WC.

7. Хемиска стабилност Отпорноста на абење на цементираните карбидни алатки е тесно поврзана со нивната физичка и хемиска стабилност на работни температури.

Температурата на оксидација на цементираниот карбид е повисока од онаа на брзорезниот челик.

Температурата на оксидација на TiC е многу повисока од онаа на WC, па затоа легурите WC-TiC-Co добиваат помала оксидациска тежина на високи температури од легурите WC-Co; колку повеќе TiC, толку е посилна отпорноста на оксидација.

Температурата на оксидација на TaC е исто така повисока од онаа на WC, а легурите со TaC и NbC имаат подобрена отпорност на оксидација на високи температури. Сепак, поголемата содржина на кобалт ја олеснува оксидацијата.